المرحلة الأولى
معالجة زيت الصويا:
زيت الصويا زيت نباتي يُستخلص من خلال معالجة حبوب الصويا، وهو من أكثر زيوت الطهي شيوعًا.
كما يُستخدم زيت الصويا المعالَج قاعدةً لأحبار الطباعة والدهانات الزيتية، ويدخل في صناعة الصابون، ويُستخدم أيضًا مصدرًا للأحماض الدهنية أو وقودًا.
التقشير الأولي
الخطوة الأولى في معالجة فول الصويا هي تجهيز الحبوب تجهيزًا صحيحًا للتقشير.
وتشمل هذه الخطوة عادةً استخدام المغناطيس لإزالة المعادن، والغربلة لإزالة الشوائب التي قد تعيق عملية التقشير.
في الخطوة التالية، تُزال القشور لزيادة محتوى البروتين والزيت في المنتج النهائي.
وأخيرًا، تُستخدم البكرات الميكانيكية لتسطيح الحبوب وتحويلها إلى رقائق رفيعة وتمزيق الخلايا الحاوية على زيت الصويا.
استخلاص الزيت واسترجاع المذيب
في عملية استخلاص زيت الصويا يُستخدم الهكسان أو غيره من المذيبات لغسل الزيت من رقائق الصويا.
وبعد أن يستخلص المذيب الزيت، يجب إزالة المذيب من الرقائق ومن زيت الصويا على حد سواء.
بالنسبة إلى الرقائق، تُستخدم الحرارة والبخار لتنقيتها واسترجاع المذيب المتبقي، أما بالنسبة إلى زيت الصويا فيُستخدم نظام تقطير لاسترجاع المذيب.
وبعد التنقية الكاملة يصبح زيت الصويا جاهزًا للاستهلاك الغذائي.
تكرير الزيت ومعالجته
يجب أن يخضع زيت الصويا المستخلص والمنزوع منه المذيب لمزيد من المعالجة لإنتاج منتج صالح للأكل.
في مصانع الصويا في طهران، تُحسَّن جودة زيوت الطعام باستخدام عمليات تجعل الزيت صافيًا وعديم الرائحة.
وبذلك تتحسن نكهته ورائحته ولونه وثباته.
وتزيل عمليات التكرير هذه الملوثات مثل الفوسفاتيدات والأحماض الدهنية الحرة والمواد المحفزة للأكسدة.
أما بقايا هذه الزيوت وشوائبها فتُستخدم منتجاتٍ ثانوية.
المرحلة الثانية
معالجة بروتين الصويا المُنسَّج:
بعد فصل زيت الصويا يكون الناتج كُسبة الصويا، التي يجعلها محتواها العالي من البروتين مصدرًا غذائيًا مناسبًا لتغذية الإنسان.
عملية الطحن
عند وصول الكُسبة المشتراة إلى المصنع، يأخذ مسؤول المختبر عينات من كُسبة الصويا الواردة.
ولا تُفرَّغ المواد الأولية إلا بعد اجتيازها الفحوص التي يجريها قسم المختبر وموافقة مدير مراقبة الجودة.
ثم تُوجَّه إلى منخل التنظيف، حيث تُنقّى من جميع الشوائب مثل قشور الصويا وأي مواد زائدة أخرى.
وتدخل المواد الأولية المنظَّفة إلى قسم الطحن بواسطة الناقل الآلي.
وفي هذه المرحلة ينتج عن الطحن دقيق متجانس على هيئة مسحوق ناعم تمامًا.
ثم يُنقل الدقيق المتجانس الجاهز لعملية الإنتاج بواسطة الناقل إلى قسم البثق.
الطهي المسبق والبثق والطهي
في هذه المرحلة يدخل دقيق الصويا أولًا إلى مرحلة الطهي المسبق.
وفيها يُعقَّم دقيق الصويا ويُطهى طهيًا أوليًا باستخدام بخار عالي الضغط مصدره المرجل البخاري.
ثم تخضع العجينة المحضَّرة للطهي الكامل في جهاز البثق، حيث يؤدي الضغط والبخار المسلَّطان على بنية البروتين إلى تكسير السلاسل البروتينية وترتيبها في اتجاه واحد بحيث تصبح قابلة للهضم في معدة الإنسان.
ثم تأتي مرحلة التشكيل وإكساب القوام.
بعد ذلك يقوم قاطع الجهاز بتحويل الصويا المحضَّرة إلى قطع أصغر بأشكال مختلفة.
وأخيرًا تدخل إلى المجفف والمبرِّد مدة 20 دقيقة عند درجة حرارة 60 درجة مئوية لتجفيفها وتبريدها.
تدريج المنتج وتعبئته
في النهاية، وبعد الخروج من المبرِّد، يدخل المنتج بواسطة الرافعة إلى منخل التدريج.
وفي منخل التدريج يُفرز المنتج، بحسب الشبكات المستخدمة، إلى 5 أنواع مختلفة هي:
دقيق الصويا، والصويا بحجم السمسم، والصويا النوع 3، والنوع 4، والنوع 5
ولكل نوع من هذه الأنواع استخدامات متنوعة حسب حاجة السوق، وعلى أي حال يدخل المنتج النهائي بعد خروجه من منخل التدريج إلى خزان المنتج النهائي.
وفي هذه المرحلة يدخل إلى آلة التعبئة، حيث يُعبَّأ في أكياس بأوزان مختلفة وتُخاط.
وأخيرًا يُرصّ منتج سويا بروتين بارس الجاهز على المنصات النقالة، ويُحفظ في مستودع المنتجات إلى حين صدور نتائج الفحوص الميكروبية والكيميائية، ليصبح بعدها جاهزًا للشحن.
المصدر: www.crowniron.com
